负压泵

　　开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

正压泵

　　主要指液下泵其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例，潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标，长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质，因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上，而是在液面下。电机是潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这样设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

　　1、耐腐蚀性能强：采用了耐腐蚀材料制造，例如不锈钢、聚丙烯、聚四氟乙烯等，能够有效抵御酸性介质的侵蚀，延长泵的使用寿命。这使得化工泵在处理强酸、酸性溶液及其他腐蚀性介质时表现出色。

　　2、安全可靠：在设计和制造过程中，考虑了酸性介质的特殊性，采用了密封性能好、结构稳定的设计，确保泵的运行安全可靠。它能够有效防止介质泄漏，避免对操作人员和环境造成伤害和污染。

　　3、高效节能：通常采用先进的液力设计和高效电机，具有较高的效率和能耗控制能力。它能够以较小的功率输送酸性介质，降低能源消耗，提高工作效率，减少运行成本。

　　4、多样化的适应性：在结构和规格上具有较高的可定制性，能够满足不同工况和介质的需求。它可以根据具体的工艺要求进行选型和配置，适用于各种酸性介质的输送，包括硫酸、盐酸、硝酸等。

　　5、操作维护简便：结构设计合理，操作维护相对简便。它通常具有较少的易损件，易于拆卸和维修。此外，一些化工泵还配备了智能监控系统，能够实时监测泵的运行状态，提供故障诊断和预警，方便维护人员进行及时的维修和保养。